蝸桿傳動以通報空間交織軸之間的能源和活動，它是機器傳動中的一種主要傳動體例，以傳動比大、傳動安穩、打擊載荷小、易于完成自鎖等長處，在國防、冶金、造船、修建、化工等行業獲得大批的利用。但是，通俗蝸桿傳動具備以下兩方面的較著錯誤謬誤：
1）通俗蝸桿傳動其共軛齒的兩個非任務齒面間存在空隙，此空隙稱為嚙合側隙。該側隙用以彌補傳動所產生的熱變性、彈性變形、制作和裝配偏差等，并蘊藏光滑油，使齒間不致卡死，以保障一般的嚙合和傳動[1]。恰是因為嚙合側隙的存在，下降了通俗蝸桿傳動的精度，且側隙的巨細間接影響傳動精度的凹凸。
2）通俗蝸桿傳動的共軛齒面處于滑動磨擦狀況，且蝸桿與蝸輪的軸線是交織的，在共軛齒面打仗點處，絕對活動速率總大于蝸桿圓周速率或蝸輪圓周速率，在地位打仗絕對速率都不會為零，共軛齒面間滑動速率大。是以，通俗蝸桿傳動磨擦消耗功率大，傳動效力低，齒面磨損快，精度壽命低。
跟著出產力和產業手藝的成長，通俗蝸桿傳動的兩個較著錯誤謬誤使其在高精度、率傳動范疇呈現了不能知足實際出產的抵觸。蝸桿傳動作為齒輪傳動的一種主要情勢，已在古代電機體系（如：產業機器人、數控機床、印刷裝備、主動火炮和雷達等）中有著普遍的利用。這些體系對蝸桿傳動局部不只請求高精度及精度壽命，還請求率。通俗蝸桿傳動中的嚙合側隙必然會給這些體系帶來打擊、振動、噪聲、下降體系隨動精度和不變性等題目。出格是伺服驅動體系中須要頻仍正反轉的蝸桿傳動的嚙合空隙，將引發較大的積累偏差，嚴峻影響全部體系的傳動精度、地位精度和靜態呼應特征。通俗蝸桿傳動的嚙合齒面間的滑動磨擦，不可防止地存在齒面磨損較嚴峻的題目。因為這類題目的存在，致使機器一般利用一段時候后，其嚙合側隙較著增大、傳動精度下降，乃至全部體系沒法一般利用。是以，對這些體系出格孔殷須要一種傳動空隙為零，齒面磨損遲緩，且能主動消弭齒面磨損所引發的齒側空隙，具備高精度壽命及高嚙合效力的蝸桿傳動。
今朝，基于進步傳動精度的無側隙和側隙可調的蝸桿傳動有三種情勢：雙導程圓柱蝸桿傳動[15]、側隙可調式變齒厚立體包絡環面蝸桿傳動[17]、正立體一次包絡環面蝸桿傳動[12]。這三種傳動情勢固然在必然水平上進步了蝸桿傳動的精度，但因嚙合效力低，齒面磨損所產生的側隙不能主動消弭，沒法真正完成零空隙傳動。是以，在緊密傳動范疇還未見勝利利用的報道。同時，基于高嚙合效力的蝸桿傳動也有多種情勢（如：滾珠弧面蝸桿傳動、輪回滾珠圓柱蝸桿傳動、各類滾子包絡環面蝸桿傳動等），這些傳動型式固然進步了嚙合效力，但因其布局龐雜、制作堅苦、沒法調劑或消弭側隙致使傳動精度高等錯誤謬誤，沒法適用于高精度、高精度壽命的傳動范疇。是以，研制開辟一種無側隙、高嚙合效力的蝸桿傳動以順應高精度、率請求，已成為以后機器傳動范疇科技任務者的新課題。
蝸桿傳動可以或許分為圓柱蝸桿傳動、環面蝸桿傳動和錐蝸桿傳動三大類。此中環面蝸桿傳動是一種體積小、嚙合機能好、傳動比大、承載才能高的良好傳動裝配，是一種經濟手藝代價很大的蝸桿傳動，在古代產業中有著普遍的利用[32]。為此，王進戈傳授顛末持久對各類蝸桿傳動情勢停止研討和摸索后，立異地提出了無側隙雙滾子包絡環面蝸桿傳動，旨在完成零空隙、高精度壽命和率的新型蝸桿傳動。該傳動除具備滾子包絡環面蝸桿傳動的嚙合齒數多、承載才能高、嚙合效力高的長處外，還具備零空隙傳動和高精度壽命的特色。一方面可以或許用于緊密分度、緊密傳動和緊密能源傳動，知足以后傳動范疇的新請求。另外一方面，因為蝸桿傳動是普遍利用于各類機器裝備中的根本部件，若是每一個蝸桿傳動裝配的傳動精度、精度壽命、傳動效力都能進步，那末它所帶來的經濟效益和社會效益將很是龐大。是以，研制該新型蝸桿傳動的意思很是嚴重。本課題感化該新型蝸桿傳動的一種慣例，其研討任務對別的情勢的雙滾子包絡環面蝸桿傳動具備主要的實際意思，同時，對現今傳動范疇也具備主要的適用代價。